Uma linha de produção feita de receitas.
A gestão de workflow ponta a ponta para as equipas culinárias — prep dos ingredientes, criação de sub-receitas, enfrascamento e execução dos pratos, com estados em tempo real, atribuições claras e seguimento automatizado.
Uma cozinha profissional é uma fábrica que nunca registou o seu processo.
Centenas de refeições frescas por dia dependem de cadeias de prep: receitas de base que alimentam sub-receitas que alimentam pratos, ao longo dos postos e dos serviços. Essa coreografia vivia na cabeça dos chefs e em quadros brancos — invisível para o planeamento, inverificável para os alergénios, e frágil assim que faltasse uma pessoa-chave.
Modelámos a cozinha como o sistema de produção que ela realmente é: receitas como listas de materiais, a prep como ordens de trabalho seguidas, os postos como capacidade afetável. Cada lote — da prep dos ingredientes ao enfrascamento até ao prato acabado — avança agora por estados em tempo real, com seguimento automatizado por trás.
Tratada como um sistema de produção, a cozinha começou a seguir as suas regras: uma consistência de receitas a subir 47%, incidentes com alergénios em queda de 82%, e aberturas de locais 60% mais rápidas — cada lote rastreado da preparação ao frasco até ao prato.
O processo vivia na cabeça dos chefs.
Uma coreografia digna de uma fábrica — invisível para o planeamento, inverificável para os alergénios, frágil à menor ausência.
Uma linha de produção nunca escrita.
As cadeias de prep atravessavam postos e serviços sem qualquer sistema por baixo.
- O saber vai-se embora: um chef-chave doente bloqueava cadeias de prep inteiras.
- Alergénios inverificáveis: nenhuma linha rastreável do ingrediente ao frasco acabado.
- Um planeamento cego: o estado da prep vivia em quadros brancos e em cabeças.
- Um onboarding por observação: as novas cozinhas levavam meses a arrancar.
A cozinha, modelada com honestidade.
Receitas como listas de materiais, a prep como ordens de trabalho seguidas, os postos como capacidade afetável.
- Receitas em lista de materiais: receitas de base, sub-receitas, pratos — a cadeia tornada explícita.
- Lotes seguidos: da prep dos ingredientes ao enfrascamento até ao prato, com estado em direto.
- Rastreabilidade dos alergénios: incidentes em queda de 82% graças à cadeia rastreável.
- Locais reproduzíveis: as novas cozinhas arrancam 60% mais depressa sobre um processo escrito.
A mise en place, sistematizada.
O workflow culinário, modelado com honestidade — não achatado numa app de tarefas genérica.
Grafo de receitas e sub-receitas
Pratos modelados em receitas por camadas, com rendimentos, custos e alergénios herdados corretamente.
Ordens de trabalho de prep
A produção diária traduzida em tarefas por posto, com quantidades e prazos.
Workflow de enfrascamento
O porcionamento por lote seguido unidade a unidade — a ponte entre a cozinha e a venda em frigorífico.
Quadro de estados em tempo real
O estado de cada lote visível em toda a cozinha — sem ter de dar uma palmadinha no ombro para saber.
Atribuição das tarefas
Uma responsabilidade clara por posto e por serviço — as passagens sobrevivem ao ausente do dia.
Seguimento automatizado
Rastreabilidade ao lote, do ingrediente ao prato — as respostas sobre alergénios e qualidade em segundos.
Pôr a coreografia por escrito.
Quatro fases, começando por tempo passado na cozinha de produção.
Conceptualização
Tempo passado nas cozinhas de produção a mapear as verdadeiras cadeias de prep, posto a posto.
Design
Ecrãs de posto utilizáveis em pleno serviço — luvas calçadas, um olhar, um toque.
Desenvolvimento
O motor de workflow: listas de materiais de receitas, ordens de trabalho, estados em direto, seguimento automatizado.
Implementação
Implementação local a local — +47% de consistência das receitas em produção.
Traga a sua versão do problema da Unified Recipe System. Quatro horas, grátis, com a equipa que entregou este projeto.
Marcar o workshop gratuitoO que nos tirou o sono.
Os problemas que decidiam se o produto funcionava, pura e simplesmente.
Modelar sem achatar
As apps de tarefas genéricas morrem na cozinha. Sub-receitas, níveis de stock mínimo e capacidade dos postos tinham de ser modelados como os chefs realmente pensam.
Uma rastreabilidade à prova de alergénios
Cada prato remonta, através de cada sub-receita, até aos lotes de ingredientes — a cadeia que um recall ou um incidente alérgico exigem.
Software ao ritmo da cozinha
Atualizações em pleno rush, mãos molhadas, em segundos. A interface tinha de sobreviver a um serviço real, não a uma demo.
Stack tecnológica.
Um sistema de produção que fala a linguagem da cozinha.
Os números que os donos vigiam.
O saber tribal da cozinha tornou-se um sistema operativo sobre o qual se pode recrutar.
Cada local cozinha o mesmo prato — o grafo de receitas garante-o.
A rastreabilidade ao lote transformou o controlo de alergénios de uma esperança numa aritmética.
As novas cozinhas começam sobre um processo escrito e já em funcionamento.
Quer números como estes? É isto que acontece depois de nos escrever.
Continue a explorar.
Todos os projetos aqui estão em produção, foram pagos e geram receita para os seus donos.
Perguntas frequentes
Coloque-o num briefing. Um engenheiro sénior — não um vendedor — responde no prazo de um dia útil.
What is the Unified Recipe System?
It is the system FeelEat’s kitchens use to run production, from ingredient prep and sub-recipes to jar filling and finished dishes. CODT Technologies built it so every site cooks to the same standard.
What did URS change in the kitchens?
Recipe consistency rose by 47%, allergen incidents fell by 82%, and getting a new site up to standard takes 60% less time.
How does URS reduce allergen incidents?
The allergen data is part of each recipe and follows it through every sub-recipe, prep step and batch. A dish’s allergens can always be traced back to the batches of ingredients it was made from.
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Conte-nos sobre o seu produto, o seu prazo e as suas limitações. Respondemos no prazo de um dia útil com uma avaliação honesta sobre adequação, âmbito e a equipa certa.