Ga naar inhoud
WebOperations

Een productielijn opgebouwd uit recepten.

Doorlopend workflowbeheer van begin tot eind voor culinaire teams — voorbereiding van ingrediënten, het maken van subrecepten, vullen en de uitvoering van gerechten, met realtime statussen, duidelijke toewijzingen en geautomatiseerde traceerbaarheid.

+47%Receptconsistentie
−82%Allergeenincidenten
−60%Opstarttijd locatie
Unified Recipe System
KlantFeelEat (Zwitserland)
SectorOperations · FoodTech
PlatformWeb · Keukentablets
DisciplinesMaatwerk · ERP · Data
De briefing

Een professionele keuken is een fabriek die haar proces nooit heeft vastgelegd.

KlantFeelEat Sàrl · Zwitserland
Consistentie+47% recepten
Allergeenincidenten−82%
PlatformsWeb · Keukentablets

Honderden verse maaltijden per dag hangen af van voorbereidingsketens: basisrecepten die subrecepten voeden die gerechten voeden, over posten en diensten heen. Die choreografie leefde in het hoofd van de chefs en op whiteboards — onzichtbaar voor de planning, onverifieerbaar voor allergenen, en kwetsbaar zodra een sleutelpersoon ontbrak.

We modelleerden de keuken als het productiesysteem dat het werkelijk is: recepten als stuklijsten, voorbereiding als gevolgde werkorders, posten als toewijsbare capaciteit. Elke batch — van de voorbereiding van ingrediënten via het vullen tot het afgewerkte gerecht — doorloopt nu realtime statussen, met geautomatiseerde traceerbaarheid daarachter.

Behandeld als een productiesysteem, begon de keuken zich naar de regels te gedragen: een receptconsistentie die met 47% steeg, allergeenincidenten die met 82% daalden, en locatie-openingen die 60% sneller verliepen — elke batch getraceerd van de voorbereiding via de pot tot op het bord.

De uitdaging

Het proces leefde in het hoofd van de chefs.

Een choreografie op fabrieksschaal — onzichtbaar voor de planning, onverifieerbaar voor allergenen, kwetsbaar bij de minste afwezigheid.

01 — Het probleem

Een nooit opgeschreven productielijn.

Voorbereidingsketens liepen over posten en diensten zonder enig systeem eronder.

  • Kennis loopt de deur uiteen zieke sleutelchef blokkeerde hele voorbereidingsketens.
  • Onverifieerbare allergenengeen traceerbare lijn van het ingrediënt naar de afgewerkte pot.
  • Blinde planningde status van de voorbereiding leefde op whiteboards en in hoofden.
  • Inwerken door toe te kijkennieuwe keukens deden er maanden over om op te starten.
02 — De oplossing

De keuken, eerlijk gemodelleerd.

Recepten als stuklijsten, voorbereiding als gevolgde werkorders, posten als toewijsbare capaciteit.

  • Recepten als stuklijstbasisrecepten, subrecepten, gerechten — de keten expliciet gemaakt.
  • Gevolgde batchesvan de voorbereiding van ingrediënten via het vullen tot het gerecht, met live-status.
  • Traceerbaarheid van allergenenincidenten met 82% gedaald dankzij de traceerbare keten.
  • Reproduceerbare locatiesnieuwe keukens starten 60% sneller op een opgeschreven proces.
Wat we bouwden

De mise en place, gesystematiseerd.

De culinaire workflow, eerlijk gemodelleerd — niet platgeslagen in een generieke takenapp.

01

Graaf van recepten & subrecepten

Gerechten gemodelleerd als gelaagde recepten, met rendementen, kosten en allergenen die correct overerven.

02

Werkorders voor voorbereiding

De dagelijkse productie vertaald naar taken per post, met hoeveelheden en deadlines.

03

Vul-workflow

Het portioneren per batch stuk voor stuk gevolgd — de brug tussen de keuken en de verkoop uit de koelkast.

04

Realtime statusbord

De staat van elke batch zichtbaar in de hele keuken — zonder iemand op de schouder te tikken om het te weten.

05

Taaktoewijzing

Heldere verantwoordelijkheid per post en per dienst — de overdrachten overleven wie er die dag ook ontbreekt.

06

Geautomatiseerde traceerbaarheid

Traceerbaarheid op batchniveau, van ingrediënt tot gerecht — allergeen- en kwaliteitsantwoorden in enkele seconden.

Hoe we het bouwden

De choreografie op papier zetten.

Vier fasen, beginnend met tijd doorgebracht in de productiekeuken.

1

Conceptualisatie

Tijd doorgebracht in productiekeukens om de echte voorbereidingsketens in kaart te brengen, post voor post.

2

Design

Postschermen die bruikbaar zijn midden in de dienst — handschoenen aan, één blik, één tap.

3

Ontwikkeling

De workflow-engine: receptstuklijsten, werkorders, live-statussen, geautomatiseerde traceerbaarheid.

4

Uitrol

Uitrol locatie voor locatie — +47% receptconsistentie in productie.

De moeilijke onderdelen

Wat ons wakker hield.

De problemen die bepaalden of het product überhaupt werkte.

01

Modelleren zonder platslaan

Generieke takenapps sterven in de keuken. Subrecepten, minimale voorraadniveaus en de capaciteit van posten moesten worden gemodelleerd zoals chefs werkelijk denken.

02

Een allergeenbestendige traceerbaarheid

Elk gerecht is terug te volgen door elk subrecept tot de ingrediëntbatches — de keten die een terugroepactie of een allergisch incident vereist.

03

Software op het ritme van de keuken

Updates midden in de drukte, met natte handen, in enkele seconden. De interface moest een echte dienst overleven, niet een demo.

Architectuur

Tech stack.

Een productiesysteem dat de taal van de keuken spreekt.

Node.jsNestJSMySQLRedisElasticSearch
Het resultaat

Cijfers waar de eigenaren op letten.

De stammenkennis van de keuken werd een besturingssysteem waarop je kunt aanwerven.

+47%Consistentiescore van recepten

Elke locatie kookt hetzelfde gerecht — de receptgraaf waakt erover.

−82%Percentage allergeenincidenten

Traceerbaarheid op batchniveau veranderde allergeencontrole van een hoop in rekenwerk.

−60%Opstarttijd van nieuwe locaties

Nieuwe keukens starten op een opgeschreven proces dat al draait.

Uw beurt

Een probleem dat het waard is om
goed op te lossen?

Vertel ons over uw product, uw planning en uw randvoorwaarden. We reageren binnen één werkdag met een eerlijke inschatting van fit, scope en het juiste team.