Eine Produktionslinie aus Rezepten.
Durchgängiges Workflow-Management für Küchenteams — Zutatenvorbereitung, Unterrezept-Erstellung, Abfüllen und Gericht-Ausführung mit Echtzeit-Status, klaren Zuweisungen und automatisierter Nachverfolgung.
Eine Großküche ist eine Fabrik, die ihren Prozess nie aufgeschrieben hat.
Hunderte frische Mahlzeiten am Tag hängen an Vorbereitungsketten: Basisrezepte speisen Unterrezepte speisen Gerichte — über Stationen und Schichten hinweg. Diese Choreografie lebte in den Köpfen der Köche und auf Whiteboards — unsichtbar für die Planung, unprüfbar bei Allergenen und fragil, sobald eine Schlüsselperson fehlte.
Wir haben die Küche als das Produktionssystem modelliert, das sie wirklich ist: Rezepte als Stücklisten, Vorbereitung als verfolgte Arbeitsaufträge, Stationen als zuweisbare Kapazität. Jede Charge — von der Zutatenvorbereitung über das Abfüllen bis zum fertigen Gericht — durchläuft jetzt Echtzeit-Status mit automatisierter Nachverfolgung dahinter.
Als Produktionssystem behandelt, begann die Küche sich auch so zu verhalten: Rezeptkonsistenz plus 47%, Allergen-Vorfälle minus 82%, neue Standorte 60% schneller hochgefahren — jede Charge verfolgt von der Vorbereitung über das Glas bis zum Teller.
Der Prozess lebte in den Köpfen der Köche.
Eine Choreografie im Fabrikmaßstab — unsichtbar für die Planung, unprüfbar bei Allergenen, fragil bei jeder Abwesenheit.
Eine ungeschriebene Produktionslinie.
Vorbereitungsketten spannten sich über Stationen und Schichten — ohne System darunter.
- Wissen geht zur Tür hinaus — ein erkrankter Schlüsselkoch legte ganze Vorbereitungsketten lahm.
- Allergene unprüfbar — keine nachvollziehbare Linie von der Zutat zum fertigen Glas.
- Planung war blind — der Vorbereitungsstatus lebte auf Whiteboards und in Köpfen.
- Einarbeitung durch Zuschauen — neue Küchen brauchten Monate zum Anlaufen.
Die Küche, ehrlich modelliert.
Rezepte als Stücklisten, Vorbereitung als verfolgte Arbeitsaufträge, Stationen als zuweisbare Kapazität.
- Rezept-Stücklisten — Basisrezepte speisen Unterrezepte speisen Gerichte — explizit.
- Verfolgte Chargen — von der Zutatenvorbereitung über das Abfüllen bis zum Gericht, mit Live-Status.
- Allergen-Rückverfolgbarkeit — Vorfälle um 82% gesenkt — durch die nachvollziehbare Kette.
- Wiederholbare Standorte — neue Küchen laufen 60% schneller an — auf einem niedergeschriebenen Prozess.
Mise en Place, systematisiert.
Der Küchen-Workflow, ehrlich modelliert — nicht plattgedrückt zu einer generischen Task-App.
Rezept- & Unterrezept-Graph
Gerichte als geschichtete Rezepte modelliert — Erträge, Kosten und Allergene korrekt vererbt.
Vorbereitungs-Arbeitsaufträge
Die Tagesproduktion übersetzt in Aufgaben pro Station, mit Mengen und Fristen.
Abfüll-Workflow
Chargen-Portionierung Stück für Stück verfolgt — die Brücke zwischen Küche und Kühlschrank-Handel.
Echtzeit-Statusboard
Der Zustand jeder Charge in der ganzen Küche sichtbar — kein Schulterklopfen, um nachzufragen.
Aufgabenzuweisungen
Klare Verantwortung pro Station und Schicht — Übergaben überleben, wer auch immer heute fehlt.
Automatisierte Nachverfolgung
Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene von der Zutat zum Gericht — Allergen- und Qualitätsantworten in Sekunden.
Die Choreografie niederschreiben.
Vier Phasen — beginnend mit Zeit in der Produktionsküche.
Konzeption
Zeit in Produktionsküchen verbracht und die echten Vorbereitungsketten kartiert, Station für Station.
Design
Stations-Bildschirme, die Köche mitten in der Schicht nutzen können — Handschuhe an, aufblicken, einmal tippen.
Entwicklung
Die Workflow-Engine: Rezept-Stücklisten, Arbeitsaufträge, Live-Status, automatisierte Nachverfolgung.
Deployment
Rollout Standort für Standort — +47% Rezept-Konsistenz in Produktion.
Was uns nachts wachgehalten hat.
Die Probleme, die entschieden, ob das Produkt überhaupt funktioniert.
Modellieren ohne Plattdrücken
Generische Task-Apps sterben in Küchen. Unterrezepte, Sollbestände und Stationskapazität mussten so modelliert werden, wie Köche wirklich denken.
Allergensichere Rückverfolgbarkeit
Jedes Gericht lässt sich durch jedes Unterrezept bis zu den Zutatenchargen zurückverfolgen — die Kette, die ein Rückruf oder ein Allergie-Vorfall verlangt.
Software im Küchentempo
Updates mitten im Ansturm, mit nassen Händen, in Sekunden. Die Oberfläche musste einen echten Service überstehen, nicht eine Demo.
Der Tech-Stack.
Ein Fertigungssystem, das Küche spricht.
Zahlen, auf die Inhaber schauen.
Das Stammeswissen der Küche wurde zu einem Betriebssystem, auf das sich einstellen lässt.
Jeder Standort kocht dasselbe Gericht — der Rezept-Graph erzwingt es.
Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene machte aus Allergen-Kontrolle Arithmetik statt Hoffnung.
Neue Küchen starten auf einem niedergeschriebenen, laufenden Prozess.
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