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WebOpérations

Une chaîne de production faite de recettes.

La gestion de workflow de bout en bout pour les équipes culinaires — prep des ingrédients, création de sous-recettes, mise en bocaux et exécution des plats, avec statuts en temps réel, attributions claires et suivi automatisé.

+47%Cohérence recettes
−82%Incidents allergènes
−60%Montée en charge site
Unified Recipe System
ClientFeelEat (Suisse)
SecteurOpérations · FoodTech
PlateformeWeb · Tablettes cuisine
DisciplinesSur mesure · ERP · Data
Le brief

Une cuisine professionnelle est une usine qui n'a jamais consigné son process.

ClientFeelEat Sàrl · Suisse
Cohérence+47% recettes
Incidents allergènes−82%
SurfacesWeb · Tablettes cuisine

Des centaines de repas frais par jour dépendent de chaînes de prep : des recettes de base qui alimentent des sous-recettes qui alimentent des plats, à travers les postes et les services. Cette chorégraphie vivait dans la tête des chefs et sur des tableaux blancs — invisible pour la planification, invérifiable pour les allergènes, et fragile dès qu'une personne clé manquait.

Nous avons modélisé la cuisine comme le système de production qu'elle est vraiment : des recettes comme nomenclatures, la prep comme ordres de travail suivis, les postes comme capacité affectable. Chaque lot — de la prep des ingrédients à la mise en bocaux jusqu'au plat fini — avance désormais à travers des statuts en temps réel, avec un suivi automatisé derrière.

Traitée comme un système de production, la cuisine s’est mise à en suivre les règles : une constance des recettes en hausse de 47%, des incidents d’allergènes en baisse de 82%, et des ouvertures de sites 60% plus rapides — chaque lot tracé de la préparation au bocal jusqu’à l’assiette.

Le défi

Le process vivait dans la tête des chefs.

Une chorégraphie digne d'une usine — invisible pour la planification, invérifiable pour les allergènes, fragile à la moindre absence.

01 — Le problème

Une chaîne de production jamais écrite.

Les chaînes de prep traversaient postes et services sans aucun système en dessous.

  • Le savoir s'en vaun chef clé malade bloquait des chaînes de prep entières.
  • Des allergènes invérifiablesaucune ligne traçable de l'ingrédient au bocal fini.
  • Une planification aveuglele statut de la prep vivait sur des tableaux blancs et dans des têtes.
  • Un onboarding par observationles nouvelles cuisines mettaient des mois à monter en charge.
02 — La solution

La cuisine, modélisée honnêtement.

Des recettes comme nomenclatures, la prep comme ordres de travail suivis, les postes comme capacité affectable.

  • Des recettes en nomenclaturerecettes de base, sous-recettes, plats — la chaîne rendue explicite.
  • Des lots suivisde la prep des ingrédients à la mise en bocaux jusqu'au plat, avec statut en direct.
  • Traçabilité des allergènesdes incidents en baisse de 82% grâce à la chaîne traçable.
  • Des sites reproductiblesles nouvelles cuisines montent en charge 60% plus vite sur un process écrit.
Ce que nous avons construit

La mise en place, systématisée.

Le workflow culinaire, modélisé honnêtement — pas aplati dans une app de tâches générique.

01

Graphe de recettes & sous-recettes

Des plats modélisés en recettes par couches, avec rendements, coûts et allergènes hérités correctement.

02

Ordres de travail de prep

La production quotidienne traduite en tâches par poste, avec quantités et échéances.

03

Workflow de mise en bocaux

Le portionnage par lot suivi unité par unité — le pont entre la cuisine et la vente en frigo.

04

Tableau de statuts en temps réel

L'état de chaque lot visible dans toute la cuisine — sans tapoter d'épaule pour savoir.

05

Attribution des tâches

Une responsabilité claire par poste et par service — les passations survivent à l'absent du jour.

06

Suivi automatisé

Traçabilité au lot, de l'ingrédient au plat — les réponses allergènes et qualité en quelques secondes.

Comment nous l'avons construit

Mettre la chorégraphie par écrit.

Quatre phases, en commençant par du temps passé en cuisine de production.

1

Conceptualisation

Du temps passé dans les cuisines de production à cartographier les vraies chaînes de prep, poste par poste.

2

Design

Des écrans de poste utilisables en plein service — gants aux mains, un regard, un tap.

3

Développement

Le moteur de workflow : nomenclatures de recettes, ordres de travail, statuts en direct, suivi automatisé.

4

Déploiement

Déploiement site par site — +47% de cohérence des recettes en production.

Les points durs

Ce qui nous a tenus éveillés la nuit.

Les problèmes qui décidaient si le produit fonctionnait, tout court.

01

Modéliser sans aplatir

Les apps de tâches génériques meurent en cuisine. Sous-recettes, niveaux de stock minimum et capacité des postes devaient être modélisés comme les chefs pensent vraiment.

02

Une traçabilité à l'épreuve des allergènes

Chaque plat remonte à travers chaque sous-recette jusqu'aux lots d'ingrédients — la chaîne qu'exigent un rappel ou un incident allergique.

03

Du logiciel au rythme de la cuisine

Des mises à jour en plein rush, mains mouillées, en quelques secondes. L'interface devait survivre à un vrai service, pas à une démo.

Architecture

La stack technique.

Un système de production qui parle le langage de la cuisine.

Node.jsNestJSMySQLRedisElasticSearch
Le résultat

Les chiffres que les propriétaires suivent.

Le savoir tribal de la cuisine est devenu un système d'exploitation sur lequel on peut recruter.

+47%Score de cohérence des recettes

Chaque site cuisine le même plat — le graphe de recettes y veille.

−82%Taux d'incidents allergènes

La traçabilité au lot a transformé le contrôle des allergènes d'un espoir en arithmétique.

−60%Montée en charge des nouveaux sites

Les nouvelles cuisines démarrent sur un process écrit et déjà en marche.

À vous

Un problème qui mérite d'être
bien résolu ?

Parlez-nous de votre produit, de votre calendrier et de vos contraintes. Nous répondons sous un jour ouvré avec un avis honnête sur l'adéquation, le périmètre et la bonne équipe.